Plastisol oder Tinte auf Wasserbasis für den Siebdruck

Bei Tinte auf Wasserbasis werden entweder Farbstoffe oder Pigmente in einer Suspension mit Wasser als Lösungsmittel verwendet. Die Verdunstung des Wassers ist notwendig, damit die Farbe aushärtet.

Was ist der Unterschied?

Plastisol-Tinte ist ein System auf PVC-Basis (einige Tinten sind phthalatfrei), das im Wesentlichen überhaupt kein Lösungsmittel enthält. Plastisol ist eine thermoplastische Tinte, da der gedruckte Tintenfilm auf eine ausreichend hohe Temperatur erhitzt werden muss, damit sich die Moleküle des PVC-Harzes und des Weichmachers vernetzen und dadurch verfestigen bzw. aushärten. Die Temperatur, bei der die meisten Plastisole für den Textildruck aushärten, liegt im Bereich von 300 °F bis 330°F

Beide Arten von Druckfarben sind sehr beliebt. In den meisten Fällen werden sie jedoch in sehr unterschiedlichen Anwendungen eingesetzt. Beide Druckfarben haben technische Vor- und Nachteile für den Einsatz in bestimmten Anwendungen. Außerdem hat jede Tinte ihre eigenen Auswirkungen auf die Umwelt, die für die jeweilige Anwendung und den jeweiligen Betrieb berücksichtigt werden sollten.

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Plastisol-Tinte

Beste Tinte auf Wasserbasis

Über Plastisol und die Vorteile von Plastisol

Plastisol kann am besten als benutzerfreundliche Tinte bezeichnet werden, da sie sehr einfach zu handhaben ist. Es handelt sich um eine Farbe auf Ölbasis, die seit langem von Siebdruckern verwendet wird. Sie ist für den Anfang sehr beliebt, weil sie am einfachsten zu bedrucken ist, auch wenn die Reinigung etwas mehr Arbeit erfordert.

Plastisol kann über einen längeren Zeitraum auf dem Sieb verbleiben, ohne das Gewebe zu verstopfen. In mehr als 90 % der Fälle ist es direkt aus dem Behälter heraus einsatzbereit. Bei den meisten Anwendungen kann es nass-in-nass gedruckt werden, was eine höhere Produktionsgeschwindigkeit ermöglicht. Es ist in Formulierungen erhältlich, die auf helle und dunkle Stoffe gedruckt werden können. Und in den meisten Gemeinden ist die Entsorgung von Plastisolabfällen ein sehr einfacher Prozess.

Plastisol trocknet nicht. Damit eine Verbindung trocknen kann, muss eine Art von Lösungsmittel verdampft werden. Da Plastisol wenig oder kein Lösungsmittel enthält, kann es nicht trocknen. Aufgrund dieser Eigenschaft kann Plastisol in Sieben belassen werden, die Deckel der Farbbehälter können abgenommen werden (obwohl es ratsam ist, sie abzudecken, um Flusen und Schmutz von der Farbe fernzuhalten), und die nach Beendigung des Auftrags übrig gebliebene Farbe kann ohne nachteilige Auswirkungen zur Wiederverwendung in den Behälter zurückgegeben werden. Letzteres ist ein großer Vorteil bei der Reduzierung von Abfallprodukten.

Plastisol ist äußerst vielseitig, da die meisten Drucker die Tinte nie ändern müssen. Sie können sie direkt aus dem Behälter verwenden, ohne jemals die Viskosität oder die Stärke anzupassen.

Plastisol gibt es in Stärken von transparent bis sehr deckend, und die meisten Druckereien haben die verschiedenen Versionen je nach Art und Farbe des zu bedruckenden Stoffes zur Verfügung. Die verschiedenen Opazitäten der Tinte unterscheiden sich auch stark im Preis, wobei die opakste Variante am teuersten ist, was vor allem auf die Kosten für das zusätzliche Pigment zurückzuführen ist.

Plastisol-Nachteile

Da Plastisol ein Thermoplast ist, schmilzt es wieder, wenn es mit einer ausreichend heißen Oberfläche in Berührung kommt. Aus diesem Grund können Plastisoldrucke nicht gebügelt werden. Wenn ein Bügeleisen den Druck berührt, verschmiert es die Tinte.

Plastisolfarbe bildet außerdem einen Farbfilm, der mit der Hand ertastet werden kann. Je höher die Deckkraft der Tinte ist, desto stärker ist der Handabdruck. Dieser harte Griff wird auf Verbraucherebene als Nachteil angesehen. Manche Kunden stört ein dickerer, “kugelsicherer” Druck nicht, aber andere wollen einen weicheren, atmungsaktiveren Druck, der mit Plastisol schwieriger zu erreichen ist.

Eine der wichtigsten Praktiken bei der Verwendung von Plastisolfarben ist es, die Farbe sauber zu halten. Das bedeutet, dass es sehr vorteilhaft und kosteneffizient ist, Plastisolfarben vor Verunreinigungen durch Schmutz, Flusen oder sogar andere Farben zu schützen. Durch die Beibehaltung sauberer Arbeitsabläufe in den Betrieben wird der Tintenabfall erheblich reduziert.

Saubere Farbe kann zur Wiederverwendung in den ursprünglichen Farbbehälter zurückgegeben werden. Die Qualität des Plastisols wird nicht beeinträchtigt, solange es nicht mit anderen Farben vermischt oder mit Fremdstoffen verunreinigt wird.

Plastisol, das mit anderen Farben verunreinigt wurde, kann in einem separaten Behälter aufbewahrt und mit anderer Abfallfarbe vermischt werden. Oftmals kann diese Abfallfarbe zur Herstellung neuer Farben verwendet werden, oder sie kann mit frischem Pigment überpigmentiert werden, um eine dunkle Farbe, wie z. B. Schwarz, für weniger kritische Aufträge zu erhalten. Mit einem guten Plastisolfarbenmanagement kann der Abfall auf einen sehr geringen Prozentsatz reduziert werden.

Unbrauchbare Plastisolfarben gelten in den meisten Gemeinden nicht als Sondermüll, solange sie verfestigt (ausgehärtet) sind. Diese Aushärtung lässt sich am besten dadurch erreichen, dass der Abfallbehälter selbst über einen ausreichend langen Zeitraum auf 160 °C (320 °F) erhitzt wird, um die Farbe vollständig auszuhärten.

In der Praxis härtet ein Ein-Gallonen-Behälter mit Plastisol in etwa einer Stunde vollständig aus. Wenn das Plastisol in ungehärtetem Zustand entsorgt werden muss, gelten in der Regel die Vorschriften für gefährliche Chemikalien. Bei der Entsorgung von ausgehärtetem oder unausgehärtetem Plastisol empfiehlt es sich, stets die örtlichen Behörden zu konsultieren.

Das größte Umweltrisiko bei der Verwendung von Plastisol entsteht bei der Reinigung der Siebe und Geräte. Um die Farbe so zu emulgieren, dass sie sich leicht von Sieben, Rakeln, Flutleisten, Spachteln und Arbeitsflächen entfernen lässt, muss ein Lösungsmittel verwendet werden. Die Abfallfarbe und das Lösungsmittel müssen ordnungsgemäß entsorgt werden, um die Umwelt so wenig wie möglich zu belasten.

Die Siebdruckindustrie hat sehr aktiv an der Entwicklung von Produkten gearbeitet, die die Auswirkungen dieser Reinigungsprozesse minimieren können. Es sind Lösungsmittel erhältlich, die umweltfreundlicher sind als die herkömmlichen Lösungsmittel auf Erdölbasis. Darüber hinaus gibt es viele Arten von Filtrations- und Reinigungssystemen, die Druckfarben und Lösungsmittelrückstände auffangen, um die in die Kanalisation eingeleiteten Feststoffe zu minimieren.

Vorteile von wasserbasierten Tinten und wasserbasierten Tinten

Tinten auf Wasserbasis sind definiert als solche, die Wasser als Hauptlösungsmittel verwenden. Das bedeutet jedoch nicht, dass Wasser das einzige Lösungsmittel ist. Es ist wichtig zu wissen, dass viele Tinten auf Wasserbasis Co-Lösungsmittel enthalten, bei denen es sich sogar um Lösungsmittel auf Erdölbasis handeln kann. Der Grund für die Verwendung dieser Co-Lösungsmittel ist unterschiedlich, aber einer der Hauptgründe ist die Verringerung der Zeit und der Wärme, die für die Aushärtung des Farbfilms auf dem Gewebe erforderlich sind.

Tinten auf Wasserbasis sind eine gute Wahl, wenn ein weicher Griff erwünscht ist. Ein weicher Griff liegt vor, wenn der Druckfarbenfilm beim Streichen über die Oberfläche des Stoffes mit der Hand nicht leicht zu spüren ist. Dieser Effekt wird oft als Argument dafür angeführt, warum wasserbasierte Farben Plastisol vorzuziehen sind, da Plastisol einen weicheren Griff hat als wasserbasierte Farben.

Tinte auf Wasserbasis hat auch den Vorteil, dass sie ein hervorragendes Tintensystem für den Hochgeschwindigkeits-Massendruck von Rolle zu Rolle ist. Solche Drucke werden auf großen, hochentwickelten Anlagen mit einer sehr großen Trocknungskapazität (Aushärtung) durchgeführt.

Tinte auf Wasserbasis ist auch dann eine gute Wahl, wenn eine hohe Farbdurchdringung erwünscht ist, wie z. B. beim Bedrucken von Handtüchern. Handtücher haben einen hochflorigen Stoff, der so bedruckt werden muss, dass die Tinte in den Grundstoff eindringt oder durch ihn hindurchzieht, um eine ausreichende Abdeckung zu gewährleisten.

Druckfarben auf Wasserbasis, die in den Stoff einziehen, eignen sich hervorragend für diese Anwendung. Bei den meisten anderen Stoffdrucken ist die Dochtwirkung der Tinte nicht erwünscht, da sie das Design und die Registrierung von mehreren Farben zerstört.

Nachteile von Tinte auf Wasserbasis

Tinte auf Wasserbasis ist viel schwieriger zu härten als Plastisol. Eine Druckerei, die Tinte auf Wasserbasis bedrucken möchte, muss über die nötige Trocknungskapazität verfügen, um das Wasser zu entfernen. Die Trockner, die für den Druck auf Wasserbasis verwendet werden, sind in der Regel größer als die, die für Plastisol benötigt werden.

Beim Plastisoldruck muss der Farbfilm nur für einen kurzen Moment die Aushärtungstemperatur erreichen. Bei Tinte auf Wasserbasis muss die Temperatur erreicht und dann gehalten werden, bis das gesamte Lösungsmittel (Wasser) entfernt ist. Es gibt Tinten auf Wasserbasis, die an der Luft trocknen, aber sie sind in der Regel nur für den handwerklichen Druck geeignet, da der für die Aushärtung benötigte Raum die Produktivität stark reduziert.

Viele Druckfarben auf Wasserbasis können auch schneller ausgehärtet werden, wenn man einen Katalysator hinzufügt, der die Hitze bei der Aushärtung der Druckfarbe unterstützt, indem er die Aushärtung fortsetzt, auch wenn im Trockner nicht das gesamte Wasser entfernt wird. Der Nachteil eines Katalysators besteht darin, dass er, sobald er einer Tinte auf Wasserbasis zugesetzt wird, eine zeitliche Begrenzung bzw. eine Topfzeit bewirkt, bei der die Tinte innerhalb eines bestimmten Zeitraums vollständig verbraucht oder verworfen werden muss.

Die meisten katalysierten Tinten auf Wasserbasis haben eine Topfzeit von vier bis zwölf Stunden. Da Tinte auf Wasserbasis Wasser als verdunstendes Lösungsmittel enthält, muss darauf geachtet werden, dass die Tinte nicht auf dem Sieb trocknet. Wenn Tinte auf Wasserbasis auch nur für kurze Zeit im offenen Gewebe verbleibt, kann sie das Gewebe verstopfen und das Sieb ruinieren.

Geübte Drucker, die mit wasserbasierten Farben arbeiten, müssen immer darauf achten, wie lange ein Sieb zwischen den Druckvorgängen steht, um ein Eintrocknen der Farbe zu verhindern. Moderne wasserbasierende Druckfarben sind zwar weniger anfällig für dieses Phänomen, aber es ist immer noch ein Problem.

Wenn ein Druckauftrag auf Wasserbasis länger als einen Tag dauert, muss die Farbe entfernt und das Sieb gereinigt werden, um ein Eintrocknen zu verhindern. Die Farbe wird dann am nächsten Arbeitstag wieder auf das Sieb aufgetragen und der Auftrag wird fortgesetzt.

Farbe auf Wasserbasis ist auch viel aggressiver als Plastisol gegenüber der Emulsion, die zur Herstellung der Siebschablone verwendet wird. Alle Emulsionshersteller stellen wasserfeste Emulsionen her, die für den Druck auf Wasserbasis verwendet werden müssen.

Wird eine Standardemulsion verwendet, zerstört die Farbe auf Wasserbasis die Schablone, indem sie die Emulsion in nur wenigen Minuten aufschmilzt. Selbst wenn die richtige Emulsion verwendet wird, ist die Lebensdauer der Schablone beim wasserbasierten Druck in der Regel viel kürzer als beim Plastisoldruck.

Es ist ein weit verbreiteter Irrglaube, dass das Abwasser einfach in die Kanalisation geleitet werden kann, weil Wasser für die Reinigung von Sieben, Rakeln und Werkzeugen verwendet werden kann. Tinte auf Wasserbasis besteht jedoch nicht nur aus Wasser.

In den Farbresten befinden sich Pigmente, Bindemittel, Verdickungsmittel und manchmal sogar Co-Lösemittel. Es werden nach wie vor Siebreinigungssysteme empfohlen, die zumindest die Feststoffe auffangen können. Darüber hinaus kann nicht katalysierte Farbe auf Wasserbasis zur Wiederverwendung in ihren Behälter zurückgegeben werden. Wenn die Tinte katalysiert wurde, ist sie als Sondermüll zu betrachten, es sei denn, sie kann vor der Entsorgung getrocknet werden (Entfernung des gesamten Wassers und der Lösungsmittel). Wenn sie nicht getrocknet werden kann, sollte sie als Sondermüll entsorgt werden.

Zusammenfassung

Unabhängig davon, ob Sie mit Plastisol oder einem Farbsystem auf Wasserbasis drucken, handelt es sich immer noch um eine chemische Verbindung. Daher ist eine sachgemäße Handhabung und Entsorgung unerlässlich. Wie bereits erwähnt, hat jedes Farbsystem seine Vor- und Nachteile. Das Wichtigste ist, die richtige Tinte für die jeweilige Anwendung zu verwenden, Abfallprodukte zu minimieren und Abfälle stets ordnungsgemäß zu entsorgen.